Elektronikfertigungen stehen mehr denn je vor Herausforderungen, wenn sie in einem wettbewerbsintensiven Umfeld erfolgreich sein möchten. Einerseits dominiert die Vorgabe einer konstant hohen Qualität der hergestellten Produkte, die häufig eine gewisse Flexibilität in den Herstellungsprozessen voraussetzt. Auf der anderen Seite besteht Preisdruck und insgesamt das Ziel, die Fertigungsprozesse nachhaltiger zu gestalten, um für die Zukunft gut aufgestellt zu sein. Die Minimierung von Materialabfällen, der ökonomische und ökologische Einsatz von Ressourcen und die Vermeidung potenzieller Lötfehler stehen im Fokus.
Bei der Transformation zur nachhaltigen Elektronikfertigung können Maschinenhersteller effektiv unterstützen. Energie- und ressourceneffizientere Anlagen, die Erhöhung der Flexibilität des Fertigungsequipments, um wirtschaftlich auf Produktionsschwankungen reagieren zu können, höhere Automatisierungsgrade bei der Prozesskontrolle, um mögliche Lötfehler zu vermeiden und natürlich die Optimierung der Gesamtkostenstruktur sind einige der Ansatzpunkte. Häufig sind es schon die kleinen Dinge, die einen Unterschied machen.
Mit der richtigen Strategie können Kosten im Wellenlötprozess optimiert und der ökologische Fußabdruck minimiert werden.
